LTCC
MLCC
Vakuum-Entlüftungstank für Keramikschlämme aus China – Qualitätsprodukte führender Lieferanten und Hersteller
Vakuum-Entlüftungsbehälter für Keramikschlämme
Professionelle Entgasungs- und Homogenisierungslösungen für elektronische Keramik, LTCC/HTCC und die Verarbeitung hochreiner Schlicker zur Gewährleistung blasenfreier Gießverfahren.
Hocheffiziente Entlüftung
Vakuum und Rühren wirken synergistisch zusammen, um Mikrobläschen schnell zu entfernen und so Defekte in den endgültigen Keramikschichten zu vermeiden.
Stabil und langlebig
Die korrosionsbeständige Kammer aus Edelstahl 304 gewährleistet Materialreinheit und lange Lebensdauer auch unter anspruchsvollen Bedingungen.
Sicherheitsschutz
Ausgestattet mit Überdruckschutz, Vakuumüberwachung und automatischer Druckentlastung für einen sicheren Betrieb.
Technische Spezifikationen
Standardvolumen
Erhältlich in Größen von 5 l bis 50 l
Vakuumgrad
Hochleistungs-Entgasung
Mischgeschwindigkeit
Stufenloses Rühren mit zwei Klingen
Kammermaterial
Komplett aus Edelstahl gefertigt
Lieferdruck
Sicherer Materialtransfer
Pumpenleistung
Zuverlässigkeit bei 220 V / 50 Hz
Fortschrittliche synergistische Entgasungstechnologie
Der Vakuum-Entgasungstank dient der Beseitigung von Mikroblasen in Keramikschlämmen durch die Kombination eines hohen Vakuums von 0,09 MPa mit aktivem Rühren. Diese Synergie gewährleistet die vollständige Entgasung selbst hochviskoser Mischungen, ein entscheidender Schritt für hochpräzises Bandgießen und die Verarbeitung mehrschichtiger Keramik.
Konstruktion aus hochreinem Edelstahl 304
Um die strengen Reinheitsanforderungen an elektronische Keramik zu erfüllen, ist der gesamte Tank aus Edelstahl 304 gefertigt. Dieses Material bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber verschiedenen Lösungsmitteln und Bindemitteln, die in Aluminiumoxid-, Aluminiumnitrid- und Glaskeramikformulierungen verwendet werden, und gewährleistet so eine vollständige Vermeidung metallischer Verunreinigungen während des Entgasungszyklus.
Integriertes Mischen und Homogenisieren
Ausgestattet mit dem Mischgerät YN 100-200 verfügt das System über zwei Mischflügel mit einem Drehzahlbereich von 0–130 U/min. Dies ermöglicht eine kontinuierliche Homogenisierung während der Entgasung, verhindert die Sedimentation von Partikeln und gewährleistet eine gleichmäßige Konsistenz der Suspension während des gesamten Chargenprozesses – von F&E-Proben bis hin zur industriellen Produktion.
Umfassende Sicherheit und Automatisierung
Sicherheit hat bei Druckvakuumsystemen höchste Priorität. Unser Tank verfügt über ein mehrstufiges Schutzsystem, einschließlich Echtzeit-Vakuumüberwachung und automatischem Druckentlastungssystem. Der Förderdruck wird streng unter 3 kg/cm² gehalten und gewährleistet so eine sichere und zuverlässige Förderung der verarbeiteten Suspension zu Gieß- oder Formmaschinen.
Industrielle Vielseitigkeit und Kompatibilität
Dieses Gerät ist mit einer Vielzahl keramischer Werkstoffe bestens kompatibel. Ob Funktionsbeschichtungen, Elektronikpasten oder dielektrische Suspensionen für MLCCs – die anpassbaren Volumenoptionen (5 l bis 50 l) und die robuste Bauweise machen es zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Materialwissenschaftler und Produktionsingenieure.
Mobilität und betriebliche Ergonomie
Der Tankfuß ist mit robusten, gummigelagerten Lenkrollen ausgestattet, die ein einfaches Bewegen auf Labor- oder Reinraumböden ermöglichen, ohne die Oberfläche zu beschädigen. Dank der kompakten 200-W-/220-V-Konfiguration lässt er sich mit minimalem Aufwand in bestehende Produktionslinien integrieren.
Elektronische Keramikanwendungen
LTCC- und HTCC-Suspensionen
Sicherstellung porenfreier Schichten bei der gemeinsamen Brennung von Keramiken bei niedrigen und hohen Temperaturen.
MLCC-Produktion
Entgasung dielektrischer Keramikschlämme für Mehrschichtkeramikkondensatoren.
Elektronische Pasten
Entlüften von leitfähigen Silber-, Kupfer- oder Widerstandspasten.
Aluminiumoxid-Substrate
Herstellung hochdichter Suspensionen für den Präzisions-Substratguss.
Glaskeramik
Entgasende Dichtungsmaterialien für die Hochfrequenz-Elektronikgehäuse.
Funktionsbeschichtungen
Verarbeitung von Nanokeramikbeschichtungen für Sensoren in der Luft- und Raumfahrt sowie der Automobilindustrie.
Häufig gestellte Fragen
Frage 1. Warum ist eine Vakuumentgasung für Keramikschlämme notwendig?
Eingeschlossene Luftblasen in der Keramikschlämme können zu Poren, Rissen und dielektrischem Durchschlag im gebrannten Keramikteil führen. Durch Vakuumentgasung werden diese Mikroblasen entfernt, wodurch ein dichtes und gleichmäßiges Grünband beim Gießen gewährleistet wird.
Q2. Wie verbessert Rühren den Entgasungsprozess?
Durch das kontinuierliche Rühren wird die Suspension in Bewegung gehalten, wodurch am Boden eingeschlossene Blasen an die Oberfläche gelangen, wo sie mithilfe des Vakuums effizienter abgesaugt werden können. Außerdem wird verhindert, dass sich schwere Keramikpartikel während des Prozesses absetzen.
Q3. Ist der Tank mit organischen Lösungsmitteln kompatibel?
Ja, die Konstruktion aus Edelstahl 304 und die speziellen Dichtungssysteme sind so ausgelegt, dass sie mit einer breiten Palette von wässrigen und organischen Lösungsmittel-basierten Suspensionen kompatibel sind, die in der Herstellung elektronischer Keramik verwendet werden.
Q4. Welche Sicherheitsvorkehrungen verhindern eine Überdruckbildung?
Das System umfasst ein integriertes Manometer zur Echtzeitüberwachung und ein automatisches Druckentlastungsventil, das auslöst, wenn der Innendruck den Sicherheitsschwellenwert überschreitet, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten.
Frage 5. Welchen Drehzahlbereich und welche Rührwerkskonfiguration hat der Tank?
Das System unterstützt einen Mischgeschwindigkeitsbereich von 0–130 U/min. Es ist mit einem stufenlosen Doppelblatt-Rührsystem (Mischvorrichtung YN 100-200) ausgestattet, um eine kontinuierliche Homogenisierung während der Entgasung zu gewährleisten.
Frage 6. Gibt es kundenspezifische Mengenoptionen für spezielle Produktionsanforderungen?
Ja. Das Standardvolumen beträgt 10 Liter, die anpassbaren Volumenoptionen reichen jedoch von 5 Litern bis 50 Litern, um sowohl den Anforderungen der Laborforschung und -entwicklung als auch der industriellen Produktion gerecht zu werden.
Technischer Support & Anpassung
Unser Ingenieurteam bietet umfassende Unterstützung bei der Entgasung von Suspensionen und der Prozessoptimierung. Kundenspezifische Mengen (5–50 l) sind auf Anfrage erhältlich.
Technische Beratung anfordern →Get in touch
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