Anfrage
Leave Your Message

Hochpräziser MLCC-Rollendrucker von chinesischen Anbietern – Führender Hersteller für Keramiksubstratdruck

,
,
Druckgeschwindigkeit
,
bis zu 3 Sekunden/Blatt
,
,
,
Druckbereich
,
Max. 340 × 340 mm
,
,
,
,

Der MLCC-Rollendrucker ist ein unverzichtbares Fertigungswerkzeug für die Herstellung von Multilayer-Keramikchipkondensatoren (MLCCs) und verschiedenen Keramiksubstraten. Diese hochmoderne Druckmaschine nutzt ein Rolle-zu-Rolle-Verfahren, um leitfähige und dielektrische Materialien auf ein durchgehendes Keramikband oder eine Folie aufzubringen. Dank präziser Strukturierung erzeugt sie effizient die komplexen Elektroden, Schichten und Verbindungen, die für die MLCC-Produktion unerlässlich sind.

,

Diese in China hergestellte Maschine zählt zu den Top-Produkten führender Anbieter und Hersteller der Branche. Die Maschine zeichnet sich durch folgende Merkmale aus:

,
    ,
  • Abwickeleinheit
  • ,
  • Web-Leitsystem
  • ,
  • Spannungsregelungssystem
  • ,
  • Vakuumwalzensystem
  • ,
  • Präzisions-Siebdruckeinheit
  • ,
  • Hochpräzises Bildinspektionssystem
  • ,
  • Stabiles Temperaturregelungssystem
  • ,
  • Rückspulsystem
  • ,
,

Optimieren Sie Ihre Produktionsprozesse mit diesem zuverlässigen MLCC-Rollendrucker und arbeiten Sie mit vertrauenswürdigen Lieferanten in China zusammen, um Ihre Fertigungskapazitäten zu erweitern.

,

    Produktkategorien
    Ausgewählte Nachrichten

    MLCC-Rollendrucker – Hochpräziser Keramiksubstratdruck

    Fortschrittliche Rolle-zu-Rolle-Drucktechnologie für die schnelle und hochdichte Herstellung von mehrschichtigen Keramiksubstraten für die Telekommunikations-, Automobil- und Medizinbranche.

    Hochpräzise Ausrichtung

    Erreicht eine Plattform-Hebegenauigkeit von ±5 μm, was eine überragende Registrierungsgenauigkeit gewährleistet und Defekte beim Mehrschichtdruck minimiert.

    Hohe Druckeffizienz

    Hochdurchsatzproduktion mit bis zu 3 Sekunden pro Blatt, was die Produktionsleistung für die MLCC-Massenfertigung deutlich steigert.

    Erweiterte Sichtprüfung

    Integrierte hochauflösende CCD-Kamerasysteme zur Fehlererkennung vor und nach dem Druckprozess zur Maximierung der Prozessausbeute.

    Technische Kernmerkmale

    Wiederholgenauigkeit der Ausrichtung

    ±5 μm
    Überlegene Registrierung für Mehrschichtsysteme

    Druckgeschwindigkeit

    3 Sek./Blatt
    Optimierter Massenproduktionsablauf

    Dickenbereich

    1,3–30 μm
    Vielseitige Kompatibilität mit grünem Klebeband

    Abziehergeschwindigkeit

    750 mm/s
    Anpassbar an unterschiedliche Viskositäten

    Trockenzone

    6000 mm
    Heißluft- und Infrarothärtung

    Maximaler Druckbereich

    340 x 340 mm
    Hochdichte Substratunterstützung

    Präzisionsregistrierung und Mehrschichtstabilität

    Der MLCC-Rollendrucker ist für ultrapräzise Ausrichtung ausgelegt und zeichnet sich durch eine Plattform-Abhebegenauigkeit von ±5 μm aus. Diese außergewöhnliche Stabilität gewährleistet, dass mehrlagige Keramiksubstrate mit perfekter Registergenauigkeit bedruckt werden, was für die Zuverlässigkeit hochdichter elektronischer Bauteile in der Automobil- und Telekommunikationsbranche unerlässlich ist.

    Vielseitiges Drucken für verschiedene MLCC-Waagen

    Dieses System unterstützt Keramik-Grünbanddicken von 1,3 µm bis 30 µm und ist somit äußerst anpassungsfähig an verschiedene Produktionsanforderungen, von MLCC-Größen 0201 bis 1206. Die stufenlos einstellbare Rakelgeschwindigkeit (100–750 mm/s) ermöglicht die präzise Steuerung unterschiedlicher Viskositäten der Beschichtungsmasse und gewährleistet so eine scharfe und genaue Musterdefinition in jeder Schicht.

    Fortschrittliche thermische Aushärtung und gleichmäßige Trocknung

    Ausgestattet mit einer 6 Meter langen Trockenzone nutzt das System eine Kombination aus Heißluft- und Infrarotheizung. Dank einer Temperaturgenauigkeit von ±1 °C und einer Ofenhomogenität von ±2 °C bietet es optimale Bedingungen für die gleichmäßige Verdunstung des Lösungsmittels. Dieses präzise Wärmemanagement verhindert ein Verziehen der Folie und garantiert eine gleichbleibende Qualität über die gesamte Rollenlänge.

    Intelligentes Schlammmanagement und Automatisierung

    Ein integriertes, SPS-gesteuertes automatisches Schlammzuführungssystem überwacht das Pastengewicht in Echtzeit mittels hochpräziser Sensoren. Durch die Aufrechterhaltung eines gleichmäßigen Schlammflusses und einer konstanten Viskosität minimiert die Maschine Materialverluste und reduziert den Bedarf an manuellen Eingriffen. Dadurch ist sie die ideale Wahl für vollautomatisierte MLCC-Produktionslinien.

    Integrierte Bildverarbeitung zur Ertragsoptimierung

    Um eine fehlerfreie Produktion zu gewährleisten, verfügt der Drucker über ein hochauflösendes Bildverarbeitungssystem. Kameras vor dem Druck erkennen Poren und Oberflächenfehler im Film, während die Nachbearbeitung die Ausrichtungsqualität anhand von Markierungspunkten überwacht. Dieser Echtzeit-Feedback-Loop ermöglicht es dem System, fehlerhafte Bereiche automatisch auszusortieren und so die Zuverlässigkeit des Gesamtprozesses und die Ausbeute deutlich zu verbessern.

    Technische Spezifikationen

    NEIN. Artikel Spezifikation
    1 Banddicke 1,3 μm - 30 μm
    2 Maximaler Walzendurchmesser Φ450 mm (3"-Welle) / Φ500 mm (mit 6"-Hülse)
    3 Maximaler Druckbereich 340 mm × 340 mm
    4 Plattformwiederholbarkeit ±5 μm
    5 Abziehergeschwindigkeit 100–750 mm/s
    6 Druckeffizienz Bis zu 3 Sekunden pro Blatt
    7 Trocknerkonfiguration Heißluft + Infrarot; 6000 mm Länge; Regelgenauigkeit ±1 °C
    8 Inspektionssystem CCD-Erkennung für Lochblenden vor dem Druck und Markierungspunkte nach dem Druck

    Hauptmechanismen

    Abwickeln & Aufwickeln
    Ultraschall-Kantensensoren zur intelligenten Ausrichtung von PET-Folien gewährleisten einen reibungslosen, verformungsfreien Transport und eine präzise Kantenkonsistenz.
    Ab- und Aufwickeleinheit
    Druckwerk
    Hebetischmechanismus für einfache Reinigung mit mechanisch fixiertem Abziehkopf und programmierbarer Blattzählung.
    Druckwerk
    Trocknungseinheit
    Drei-Zonen-Ofen mit Heißluft-/IR-Heizung, direkten Abluftventilatoren und Echtzeit-Differenzdrucküberwachung für gleichmäßige Trocknung.
    Trocknungseinheit
    Lochinspektion
    Echtzeit-Vollbreitenprüfung vor dem Druck; automatisches Stoppen und Auswerfen fehlerhafter Folien zur Sicherstellung der Substratintegrität.
    Lochinspektion
    Schlammzuführungssystem
    Gewichtssensorgesteuerte Zufuhr bei langsamer Mahlgeschwindigkeit (bis zu 100 U/min) zur Aufrechterhaltung einer stabilen Viskosität und kontinuierlichen Zufuhr.
    Schlammzuführungssystem

    Anwendungen in der Keramik für fortgeschrittene Anwendungen

    MLCC-Komponenten

    Präzisionsdruck für Standardgrößen von 0201 bis 1206 Mehrschichtkondensatoren.

    Telekommunikation

    Hochdichte Keramiksubstrate für 5G-Filter und HF-Module.

    Medizinische Elektronik

    Mikrogedruckte Keramikschaltungen für implantierbare Bildgebungs- und Diagnosegeräte.

    Häufig gestellte Fragen

    Q Welche Druckgenauigkeit bietet diese Maschine?
    Das System zeichnet sich durch eine Plattformhebe-Wiederholgenauigkeit von ±5 μm und eine fortschrittliche CCD-Ausrichtung aus, wodurch eine submikrometergenaue Präzision für die Mehrschichtregistrierung in komplexen Keramikschaltungen gewährleistet wird.
    Q Wie funktioniert das Lochkamera-Inspektionssystem?
    Die hochpräzise Vordruckkamera scannt die gesamte Breite des grünen Keramikbandes. Wird ein Nadelloch oder ein Defekt erkannt, stoppt die SPS den Druckvorgang automatisch und wirft das fehlerhafte Segment aus, um Produktionsausfälle zu vermeiden.
    Q Welchen Vorteil bietet das Heißluft-Infrarot-Trocknungssystem?
    Dieses Hybridverfahren ermöglicht eine schnelle und dennoch gleichmäßige Erwärmung. Infrarotstrahlung dringt tief in die Schlämmschichten ein, während Heißluft Oberflächenlösungsmittel entfernt. Dadurch wird eine Hautbildung verhindert und ein fehlerfreies Finish über die gesamte 6-Meter-Zone gewährleistet.
    Q Kann das Schlammfördersystem unterschiedliche Viskositäten verarbeiten?
    Ja. Die Rakelgeschwindigkeit und der Druckhub sind stufenlos einstellbar, und das automatische Zuführungssystem verfügt über eine Niedriggeschwindigkeits-Mahlfunktion (bis zu 100 U/min), um verschiedene Pastentypen auf optimaler Konsistenz zu halten.
    Q Welche Stärken von grünem Klebeband und welche MLCC-Größen sind mit diesem Drucker kompatibel?
    Das System unterstützt grüne Banddicken von 1,3 μm bis 30 μm und ist äußerst vielseitig für die Herstellung von Standard-MLCC-Komponentengrößen im Bereich von 0201 bis 1206.
    Q Welcher maximale Rollendurchmesser und welche maximale Druckfläche werden unterstützt?
    Es unterstützt einen maximalen Rollendurchmesser von Φ450 mm mit einer 3"-Welle (oder Φ500 mm mit einer 6"-Hülse) und bietet eine maximale Druckfläche von 340 mm × 340 mm.

    Technischer Support & Anpassung

    Unser Ingenieurteam bietet umfassende Unterstützung für die Optimierung des MLCC-Druckprozesses und die kundenspezifische Konfiguration.

    Technische Beratung anfordern →

    Get in touch

    Your email address will not be published. Required fields are marked *