MLCC-Fasenmaschine zum Kantenschleifen und zur Elektrodenverbindung

Technische Kernmerkmale

Präzisionskantenschleifen für verbesserte Elektrodenverbindung

Die MLCC-Anfasmaschine ist ein unverzichtbares Werkzeug in der Nachbearbeitungsphase der Herstellung von Mehrschicht-Keramikkondensatoren. Durch die kontrollierte Kantenverrundung (Anfasung) gewährleistet die Maschine die optimale Freilegung der inneren Elektroden für nachfolgende Anschlussprozesse. Dieses präzise Schleifen verhindert den „Abschirmungseffekt“ von Keramikgraten und verbessert so die elektrische Leitfähigkeit und Zuverlässigkeit von SMD-Bauteilen, die in Hochfrequenz-Schaltungen für die Automobil- und Telekommunikationsindustrie eingesetzt werden.

Fortgeschrittener zentrifugaler Planetenmechanismus

Ausgestattet mit einem Hochgeschwindigkeits-Planetengetriebe nutzt diese Maschine Zentrifugalkräfte, um Keramikspäne in vier speziellen Gummitrommeln zu bewegen. Diese Bewegung gewährleistet, dass jedes Bauteil – von winzigen 0402- bis hin zu größeren 1812-Spänen – die gleiche Schleifintensität erfährt. Das Ergebnis ist eine perfekt glatte, fehlerfreie Oberfläche, die das Risiko von mechanischen Rissen bei der automatisierten Leiterplattenbestückung deutlich reduziert.

Intelligente Programmierung und Frequenzsteuerung

Die moderne Fertigung elektronischer Keramik erfordert Flexibilität bei der Materialzusammensetzung. Unser Fasensystem verfügt über eine intuitive Touchscreen-Steuerung, mit der Bediener bis zu acht verschiedene Prozesskurven speichern können. Durch die Anpassung der Drehzahl von 0 bis 960 U/min in fünf programmierbaren Zeitstufen können Hersteller den Schleifprozess für spezifische Härtegrade optimieren, Materialverluste minimieren und gleichzeitig die Kantenqualität maximieren.

Langlebige Konstruktion und Arbeitssicherheit

Langlebigkeit und Sicherheit stehen im Mittelpunkt der Konstruktion. Die Fasenwalzen sind mit 6–10 mm hochabriebfestem Gummi ausgekleidet, was nicht nur die Lebensdauer der Maschine verlängert, sondern auch Geräusche dämpft und Beschädigungen der empfindlichen Keramikschichten durch Stöße verhindert. Zum Schutz des Bedieners ist das Gerät mit einer robusten Sicherheitsabdeckung und einem Not-Aus-Schalter ausgestattet und eignet sich daher ideal sowohl für die kontinuierliche Serienproduktion als auch für spezialisierte Forschungs- und Entwicklungslabore.

Optimiertes Layout für moderne Produktionslinien

Mit kompakten Abmessungen von 1350 × 1150 × 1550 mm lässt sich die MLCC-Anfasmaschine nahtlos in bestehende Produktionsanlagen integrieren. Ihr 30-Liter-Tank mit hoher Kapazität ermöglicht einen hohen Durchsatz und unterstützt Hersteller dabei, die steigende Nachfrage nach 5G-Komponenten und Unterhaltungselektronik zu decken. Hochwertige Industriekomponenten und ein stabiler Stahlrahmen gewährleisten einen vibrationsfreien Betrieb auch bei Höchstgeschwindigkeiten und sorgen so für gleichbleibend hohe Ergebnisse – Charge für Charge.

Technische Spezifikationen

Industrielle Anwendungen

Häufig gestellte Fragen

Warum ist das Anfasen bei MLCCs notwendig?

Durch das Abfasen werden die scharfen Kanten der gesinterten Keramikchips abgerundet. Dies verhindert nicht nur Mikrorisse bei der Handhabung, sondern legt auch die inneren Elektrodenschichten frei und ermöglicht so eine bessere Verbindung mit der äußeren Anschlusspaste.

Worin unterscheidet sich der Planetenmechanismus von der Standardschwingung?

Herkömmliche Vibrationstrommeln arbeiten langsam und ungleichmäßig. Der Planetenmechanismus nutzt die Zentrifugalkraft, um deutlich energiereichere Stöße und eine gleichmäßigere Trommelbahn zu erzeugen. Dies führt zu einer schnelleren Bearbeitung und einer gleichmäßigeren Kantenqualität.

Welchen Vorteil bietet die 5-stufige Drehzahlregelung?

Unterschiedliche Materialien erfordern unterschiedliche Schleifprofile. Man kann mit einer Hochgeschwindigkeitsstufe zum schnellen Entgraten beginnen und mit einer niedrigeren Geschwindigkeit für eine glatte, polierte Oberfläche abschließen – alles in einer einzigen Prozesskurve programmiert.

Sind die Gummitrommeln für verschiedene Mahlmedien geeignet?

Ja. Die abriebfesten Gummizylinder sind je nach Ihren Spanspezifikationen mit verschiedenen Keramik- und Stahlschleifkörpern sowie mit Nass- oder Trockenschleifverfahren kompatibel.