LTCC
MLCC
MLCC Ultra-Fast High Precision Bandgießmaschine
MLCC Ultra-Fast High Precision Bandgießmaschine
Hochgeschwindigkeits-Massenproduktionslösung für MLCC-Dielektrikumschichten, die ultradünnes Gießen mit mikrometergenauer Präzision und fortschrittlicher Spannungsstabilität ermöglicht.
Extrem hohe Wurfgeschwindigkeit
Branchenführende Geschwindigkeiten von bis zu 120 m/min, optimiert für die MLCC-Fertigung in großen Stückzahlen ohne Kompromisse bei der Bandqualität.
Präzise Dickenkontrolle
Unterstützt einen Schichtdickenbereich von 1–20 μm mit einer Genauigkeit von ±3–5 % für hochgradig gleichmäßige und konsistente keramische dielektrische Schichten.
Erweiterte Spannungsstabilität
Hält die Schwankungen innerhalb von ±1,5 % FS und verhindert so Verformungen oder Mikrorisse in ultradünnen Grünbändern bei Hochgeschwindigkeitsläufen.
Technische Kernmerkmale
Wurfgeschwindigkeit
120 m/min
Maximale industrielle Produktionsleistung
Dickenbereich
1–20 μm
Submikron-Präzision ±3-5 %
Ofentemperatur
120 °C
Obere/untere Düsenheizung
Trocknungsdauer
6–36 m
Anpassbare modulare Kammern
Spannungsregelung
±1,5 % FS
Aktives Schwankungsmanagement
Stromversorgungssystem
280 kW
Feuchtigkeits- und Auslaufschutz
Hochgeschwindigkeitsproduktion und Mikrometerpräzision
Die MLCC-Ultraschnell-Bandgießmaschine wurde für die nächste Generation der Kondensatorfertigung entwickelt. Mit Gießgeschwindigkeiten von bis zu 120 m/min und einem Schichtdickenbereich von 1–20 µm bietet sie die für industrielle Großlinien erforderliche hohe Durchsatzleistung. Die präzise Schichtdickenkontrolle (±3–5 % Genauigkeit) gewährleistet die Gleichmäßigkeit jeder dielektrischen Schicht, was für die elektrische Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit von MLCCs mit hoher Schichtanzahl entscheidend ist.
Fortschrittliche Bahnhandhabung und Spannungsregelung
Eine stabile Materialhandhabung wird durch eine Zweiwellen-Ab- und Aufwickelkonfiguration gewährleistet, die Rollendurchmesser bis zu φ500 mm und Tragfähigkeiten von 250 kg unterstützt. Um ein Dehnen oder Brechen ultradünner Keramik-Grünbänder zu verhindern, nutzt das System einen aktiven Spannungsregelkreis, der Schwankungen auf ±1,5 % FS begrenzt und so die Materialintegrität auch bei maximalen Geschwindigkeiten sicherstellt.
Hocheffizientes Wärmemanagement
Das Trocknungssystem verfügt über Luftdüsen, die von oben und unten in die Kammer blasen und Temperaturen von bis zu 120 °C erreichen. Dieser beidseitige Luftstrom gewährleistet eine gleichmäßige Verdunstung des Lösungsmittels und verhindert Hautbildung oder Verformung. Dank der einstellbaren Trocknungslängen von 6 bis 36 Metern lässt sich das Temperaturprofil präzise auf spezifische Suspensionsformulierungen und Trägerfilmgeschwindigkeiten abstimmen.
Sicherheit und Entladung statischer Aufladung für elektronische Materialien
Statische Elektrizität stellt beim Hochgeschwindigkeitsgießen ein erhebliches Risiko dar. Unser System verfügt über explosionsgeschützte Entladungsleisten an kritischen Stationen (Abwickler, Kopf, Traktions- und Aufwickler), um die empfindlichen Keramikschichten zu schützen. Darüber hinaus ist die Maschine CE-zertifiziert und mit Not-Aus-Schaltern sowie einem robusten 280-kW-Stromversorgungssystem mit feuchtigkeitsbeständiger Verkabelung für langfristigen, sicheren Betrieb ausgestattet.
Nahtlose Automatisierungsintegration
Diese Maschine wurde speziell für die „intelligente Fabrik“ entwickelt und ist vollständig kompatibel mit nachgelagerten Automatisierungssystemen, einschließlich Präzisionsschneid-, Stanz- und Laminieranlagen. Die integrierte elektrische Architektur ermöglicht die Datenüberwachung und -synchronisation in Echtzeit und macht sie damit zum idealen Herzstück einer modernen, automatisierten MLCC-Produktionsanlage.
Technische Spezifikationen
| NEIN. | Artikel | Spezifikation |
|---|---|---|
| 1 | Gussdicke | 1-20 μm, Genauigkeit innerhalb von ±3%-5% |
| 2 | Wurfgeschwindigkeit | Maximal 120 m/min |
| 3 | Heizmethode | Luftdüsen, die von oben und unten blasen |
| 4 | Ofentemperatur | Max. 120 °C |
| 5 | Trocknungsdauer | 6-36 Meter (Modulares Design) |
| 6 | Spannungsbereich | Maximal: 150 N / volle Breite; Schwankung: ±1,5 % FS |
| 7 | Statische Entfernung | Explosionsgeschützte Stangen an Abwickel-, Kopf-, Zug- und Rücklauf |
| 8 | Sicherheitssystem | CE-zertifiziert; Not-Aus beim Ab- und Aufwickeln; 280 kW Leckstromschutz |
Industrielle MLCC-Anwendungen
MLCCs mit hoher Schichtanzahl
Massenproduktion von ultradünnen dielektrischen Schichten für Bauteile mit hoher Kapazität.
Unterhaltungselektronik
Dielektrische Substrate für Smartphones, Tablets und Hochfrequenz-HF-Geräte.
MLCCs in Automobilqualität
Langlebige und hochgradig gleichmäßige Keramikplatten für Anwendungen unter rauen Umgebungsbedingungen.
Häufig gestellte Fragen
Wie kann die Maschine bei einer Geschwindigkeit von 120 m/min die Genauigkeit beibehalten?
Die hohe Genauigkeit bei hohen Geschwindigkeiten wird durch eine Kombination aus hochpräzisen Gießköpfen, Echtzeit-Laserdickenmessung (optional) und ultrastabilen Spannungsregelungssystemen erreicht, die Vibrationen und Bahnflattern eliminieren.
Ist das Trocknungssystem für Suspensionen organischer Lösungsmittel geeignet?
Ja. Die Trockenkammer ist mit einem explosionsgeschützten System zur statischen Entladung und einer speziellen Belüftung ausgestattet, um organische Lösungsmittel sicher zu handhaben und gleichzeitig eine hohe thermische Effizienz bis zu 120 °C zu gewährleisten.
Kann die Maschine ultradünne Bänder unter 5 μm verarbeiten?
Absolut. Die Maschine ist speziell für den Bereich von 1–20 μm ausgelegt. Die Regelung der Spannungsschwankungen um ±1,5 % FS ist entscheidend, um das Reißen von Bändern unter 5 μm bei der Hochgeschwindigkeitsverarbeitung zu verhindern.
Ist für die 280-kW-Stromversorgungsanlage eine spezielle Installation erforderlich?
Das System ist für die Integration in Industrieanlagen konzipiert. Es verfügt über feuchtigkeitsbeständige Verkabelung und einen fortschrittlichen Leckageschutz, um eine lange Lebensdauer in Produktionsumgebungen zu gewährleisten, in denen chemische Dämpfe oder Feuchtigkeit auftreten können.
Technischer Support & Anpassung
Unser Ingenieurteam ist auf die Optimierung von Hochgeschwindigkeits-MLCC-Produktionslinien spezialisiert. Kundenspezifische Breiten und Trocknungskonfigurationen sind verfügbar.
Technische Beratung anfordern →| NEIN. | Artikel | Spezifikation |
|---|---|---|
| 1 | Gussdicke | 1–20 μm, Genauigkeit innerhalb von 3–5 % |
| 2 | Wurfgeschwindigkeit | Max. 120 m/min |
| 3 | Ofenheizmethode | Luftdüsen blasen Luft von oben und unten. |
| 4 | Ofentemperatur | Max:120℃ |
| 5 | Trockenkammerlänge | 6-36 m |
| 6 | Spannungsbereich | Max.: 150 N / volle Breite Spannungsschwankung: ±1,5 % FS |
| 7 | Geräte zur statischen Entladung | Explosionsgeschützte Antistatikleisten sind an den Abwickel-, Kopf-, Traktions- und Aufwickelstationen installiert. |
| 8 | Sicherheitsschutz | Not-Aus-Schalter sind sowohl an der Abwickel- als auch an der Aufwickeleinheit konfiguriert. |
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