Vakuum-Entlüftungsbehälter für Keramikschlämme

Technische Kernmerkmale

Kritische Entgasung für fehlerfreies Keramikbandgießen

Der Vakuum-Entgasungstank ist ein unverzichtbares Werkzeug für die Herstellung hochwertiger Elektronikkeramik-Slurries. Bei Prozessen wie der LTCC- (Low Temperature Co-fired Ceramic) und MLCC-Fertigung können eingeschlossene Luftblasen zu Poren, Rissen und ungleichmäßiger Dicke der Grünbänder führen. Unser Vakuumsystem entfernt diese Mikroporen unter einem präzisen Druck von 0,09 MPa und gewährleistet so, dass der Slurry perfekt dicht und homogen ist, bevor er die Bandgießanlage erreicht.

Gleichzeitiges Mischen und Entlüften für optimale Homogenität

Im Gegensatz zu herkömmlichen Entlüftern verfügt unser Tank über ein ausgeklügeltes Doppelrührwerk. Mit einer einstellbaren Drehzahl von 0 bis 130 U/min halten die Rührflügel Keramikpulver, Glasfritten und organische Bindemittel während des Evakuierungsprozesses in gleichmäßiger Suspension. Dies verhindert Sedimentation und gewährleistet eine stabile chemische Zusammensetzung während des gesamten Entgasungsprozesses. Dies ist entscheidend für die gleichbleibenden dielektrischen Eigenschaften des fertigen Bauteils.

Sicherer und kontrollierter Schlammtransfer

Der Tank wurde unter Berücksichtigung industrieller Sicherheitsstandards entwickelt und arbeitet mit einem Betriebsdruck von unter 3 kg/cm² für die Materialförderung. Das integrierte Manometer ermöglicht die Echtzeitüberwachung der internen Bedingungen und gewährleistet so einen reibungslosen und kontrollierten Transfer zu den nachfolgenden Gießanlagen. Die gesamte Einheit steht auf einem robusten Sockel mit gummierten Lenkrollen, was die für flexible Fabriklayouts erforderliche Mobilität ermöglicht und gleichzeitig Reinraumböden vor Beschädigungen schützt.

Überlegene Materialintegrität dank Edelstahl 304

Verunreinigungen sind der Feind von Hochleistungskeramik. Um die Reinheit Ihres Materials zu gewährleisten, ist der gesamte Entgasungsbehälter aus Edelstahl 304 gefertigt. Dieses reaktionsarme Material verhindert metallische Verunreinigungen und widersteht der abrasiven Wirkung von Keramikschlämmen. Ob Sie Kleinserien in der Forschung und Entwicklung mit einem 10-Liter-Behälter herstellen oder auf ein industrielles Volumen von 100 Litern skalieren – unsere Vakuumbehälter bieten die Zuverlässigkeit und Reinheit, die für die Produktion fortschrittlicher Elektronikmaterialien erforderlich sind.

Technische Spezifikationen

Industrielle Anwendungen

Häufig gestellte Fragen

Warum ist das Mischen während des Vakuumiervorgangs erforderlich?

Durch das Mischen wird die Oberfläche der Suspension vergrößert und verhindert, dass Luft in hochviskosen Schichten eingeschlossen wird. Außerdem wird so sichergestellt, dass die Keramikpartikel gleichmäßig suspendiert bleiben, während die Blasen zur Oberfläche wandern.

Ist Edelstahl 304 mit allen organischen Lösungsmitteln kompatibel?

Edelstahl 304 bietet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber den meisten gängigen Lösungsmitteln und Bindemitteln, die bei der LTCC/MLCC-Produktion verwendet werden. Für extrem aggressive chemische Umgebungen ist auf Anfrage auch Edelstahl 316L erhältlich.

Wie lange dauert ein typischer Entlüftungszyklus?

Die Zykluszeit hängt von der Viskosität der Suspension und dem anfänglichen Luftvolumen ab. Im Allgemeinen lassen sich bei einer 10-Liter-Charge die meisten Blasen durch ein stabiles Vakuum von 0,09 MPa innerhalb von 15 bis 45 Minuten aktiver Mischung und Vakuumierung effektiv entfernen.

Kann dieser Tank für die Druckmittelförderung verwendet werden?

Ja. Der Tank ist für einen Arbeitsdruck von bis zu 3 kg/cm² ausgelegt, sodass Sie Druckluft oder Stickstoff verwenden können, um die entlüftete Suspension direkt in den Behälter einer Bandgießmaschine zu „drücken“.